Skip to Main Content

Usługi badawcze w sieci VIA CARPATIA

Uslugi Badawcze

Nazwa Badania
Ocena technologiczności konstrukcji dla montażu w zautomatyzowanych linii wytwórczych
Techniki
Ocena technologiczności konstrukcji dla montażu w  zautomatyzowanych liniach wytwórczych to proces analizy projektu wyrobu pod kątem łatwości, efektywności i kosztów jego produkcji przy użyciu zautomatyzowanych systemów. Celem jest takie zaprojektowanie produktu, aby jego wytwarzanie na zautomatyzowanej linii było jak najbardziej optymalne, minimalizując ryzyko błędów, przestoje maszyn i koszty produkcji, jednocześnie zapewniając wysoką jakość. Znaczenie oceny technologiczności w automatyzacji. W tradycyjnych, mniej zautomatyzowanych procesach produkcyjnych, wiele operacji wykonują ludzie, którzy są w stanie elastycznie reagować na niewielkie niedokładności czy wady konstrukcyjne. W zautomatyzowanych liniach produkcyjnych, gdzie dominują roboty, maszyny CNC i systemy transportu automatycznego, brak tej elastyczności staje się krytyczny. Każda niedoskonałość w projekcie, która utrudnia automatyzację (np. trudności w chwytaniu, pozycjonowaniu, montażu), może prowadzić do: Zwiększonych kosztów: Konieczność wprowadzania kosztownych zmian w projekcie lub maszynach, zakupu specjalistycznych narzędzi, wyższe koszty oprzyrządowania. Dłuższych czasów cyklu: Złożone operacje wymagające precyzyjnego pozycjonowania lub wielu kroków mogą spowalniać linię. Częstszych awarii i przestojów: Np. zacięcia podczas transportu elementów, nieudane próby montażu przez roboty. Niższej jakości produktu: Błędy w montażu, uszkodzenia komponentów. Wzrostu liczby braków: Produkty niezgodne ze specyfikacją. Kluczowe aspekty oceny technologiczności konstrukcji w zautomatyzowanych liniach. Ocena technologiczności obejmuje analizę wielu aspektów projektu, które mogą wpływać na proces automatyzacji: Liczba i różnorodność komponentów: Zmniejszenie liczby części: Im mniej komponentów, tym mniej operacji montażowych, transportowych i magazynowych. Upraszcza to również systemy wizyjne i chwytaki robotów. Standaryzacja części: Użycie standardowych elementów (śruby, nakrętki, łożyska) zmniejsza koszty zakupu i upraszcza automatyczne podawanie. Modułowość: Projektowanie wyrobu jako zespołu modułów, które można niezależnie produkować i testować, a następnie łatwo montować.        2. Kształt i geometria części: Ułatwienia w chwytaniu (gripping): Części powinny mieć stabilne, łatwe do uchwycenia powierzchnie dla chwytaków robota. Należy unikać zbyt małych, cienkich, elastycznych lub nieregularnych kształtów. Ułatwienia w orientowaniu i pozycjonowaniu: Elementy powinny być symetryczne, jeśli to możliwe, lub posiadać wyraźne asymetryczne cechy, które ułatwiają prawidłowe zorientowanie przez podajniki wibracyjne, systemy wizyjne lub roboty. Należy unikać części, które łatwo się plączą lub zakleszczają (np. sprężyny, uszczelki). Właściwości dopasowania (mating features): Konstrukcja powinna ułatwiać montaż, np. poprzez fazowanie krawędzi, stosowanie prowadnic, kołków centrujących, dużych tolerancji początkowych. Eliminuje to potrzebę bardzo precyzyjnego pozycjonowania przez roboty. Unikanie części wrażliwych: Delikatne powierzchnie, które łatwo ulegają zarysowaniu, lub elementy wymagające specjalnej ostrożności, powinny być chronione lub przeprojektowane.       3. Metody łączenia i montażu:
Uczelnia
Politechnika Lubelska
Kontakt
Centrum Innowacji i Transferu Technologii Politechniki Lubelskiej, Adres: ul. Nadbystrzycka 38h, 20-618 Lublin, Spichlerz/Telefon:+ 48 81 538 4869 + 48 81 538 4870 + 48 81 538 4270 /E-mail: citt@pollub.pl
Opis
Ocena technologiczności konstrukcji dla montażu w zautomatyzowanych liniach wytwórczych polega na analizie i optymalizacji projektu produktu pod kątem łatwości, efektywności i kosztów jego montażu przy użyciu systemów automatycznych. Jest to proaktywne podejście, które ma na celu takie zaprojektowanie wyrobu, aby jego składanie na zautomatyzowanej linii było jak najbardziej optymalne, minimalizując ryzyko błędów, przestoje maszyn i koszty produkcji, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości.
Slowa Kluczowe
automatyzacja,montaż,technologiczność

Informacje o projekcie

Stopka
Minister Nauki

Zadanie finansowane w ramach zlecenia
Ministra Nauki pod nazwą "Politechniczna Sieć VIA CARPATIA im. Prezydenta RP Lecha Kaczyńskiego" w latach 2022-2025

MNiSW
Wersja: 0.1b Właścicielem i administratorem danych zawartych w bazie danych są uczelnie: Politechnika Rzeszowska, Politechnika Lubelska oraz Politechnika Białostocka. Zaprojektowanie witryny: Paweł Kuraś, Krzysztof Demidowski, Veronika Vanivska
Built with using Oracle APEX